Er tyndt brandhæmmende opsvulmende eller ikke-opblæsende

Intumescent brandsikker belægning

Kan opdeles i opløsningsmiddelbaserede og vandbaserede to kategorier, de to typer belægninger valgt af brandkomponenterne er grundlæggende de samme, så det er svært at sige, hvor stor forskel der er i deres brandydelse, opløsningsmidlet valgt til at bruge filmen -dannende stoffer. Opløsningsmiddelbaserede brandsikker belægning filmdannende stoffer er generelt udvalgt klorgummi, over lv vinyl, aminoharpikser, phenolharpikser osv., brugen af ​​opløsningsmidler til spraymaling sparsomt og så videre. Vandbaserede brandsikker belægning filmdannende stoffer.

Ikke-brændende brandsikker belægning

Belægningen undergår som udgangspunkt ikke volumenændring, når den udsættes for brand. Hovedsageligt er belægningen i sig selv ubrændbar eller ikke-brændbar, hvilket kan forhindre flammen i at sprede sig, og belægningen kan nedbryde ikke-brændbare gasser under påvirkning af høj temperatur eller flamme for at fortynde koncentrationen af ​​ilt og brændbare gasser i luften, for effektivt at forhindre eller forsinke forbrændingen. Derudover kan belægningen ved høje temperaturer eller under påvirkning af flammen danne et ikke-brændbart uorganisk glasurlignende beskyttende lag, der dækker overfladen af ​​det brændbare substrat for at isolere det brændbare substrat og kontakten med oxygen, for at undgå eller reducere forekomsten af ​​forbrændingsreaktionen, og i en vis periode med en vis grad af varmeisolering.

I henhold til brandforebyggelsesmekanismen er den opdelt i brandsikker belægning af brandsikker stålstruktur og ikke-intumescent stålstruktur; ikke-opbrændende stålstruktur brandsikker belægning refererer til stålstrukturen brandsikker belægning, at belægningen ikke udvider sig og skummer ved høj temperatur, og selv bliver et brandsikkert og varmeisolerende beskyttende lag.

I henhold til den seneste nationale standard GB14907-2018, vandbaseret/opløsningsmiddelbaseret ikke-intumescent almindelig/special stålstruktur brandsikker belægning. Belægningstykkelsen af ​​brandsikker belægning af ikke-opblæsende stålstruktur må ikke være mindre end 15㎜.

Ikke-opbrændende stålstruktur brandsikker belægning brandisoleringsprincip er, at belægningen grundlæggende ikke undergår volumenændring, når den udsættes for brand, men belægningens termiske ledningsevne er meget lav, hvilket forsinker varmeoverførselshastigheden til det forsikrede underlag, og selve belægningen af ​​den brandsikre belægning er ikke-brændbar, og den fungerer som en barriere og forhindrer stålkomponenternes varmeudstråling, hvilket forhindrer flammen og den høje temperatur i at angribe stålkomponenterne direkte.  

Der er nogle komponenter i belægningen, der reagerer med hinanden i tilfælde af brand for at generere ikke-gaslegeme er en proces med varmeabsorptionsreaktion, men forbruger også meget varme, hvilket er befordrende for at sænke systemets temperatur, så den brandsikre effekt er bemærkelsesværdig, og den spiller en yderst effektiv brandbeskyttelse og termisk isoleringsbeskyttelse for stål. Derudover udsættes denne form for brandsikker belægning af stålkonstruktioner for brand, når belægningen ændres til at danne et glaseret beskyttende lag, som kan spille en rolle i isolering af ilt, så ilt ikke kan beskyttes af det brændbare.

WBM-01 finish-type brandsikker belægning byggevejledning finish-type brandsikker belægning er vandbaseret træstruktur brandsikker belægning, af "National Quality Supervision and Inspection Center for Fixed Fire Extinguishing Systems and Fire-resistant Components" test, den fysiske og kemiske egenskaber af standarden, brand ydeevne af første niveau. Produktets tekniske ydeevneindeks er i overensstemmelse med GB12441-2005-standarden. Gennem brug af avancerede råmaterialer og specielle produktionsprocesser, brandmodstandstid ≥ 20 minutter, for at opnå nationale standarder, når flammen brænder til malingen, har dannelsen af ​​svampet trækulslag på underlaget en termisk isolering afkøling og isolering af luftens rolle, som kan reducere udbredelseshastigheden af ​​flammen på overfladen af ​​det belagte materiale, forhindrer effektivt den hurtige spredning af ild for at forhindre afbrænding af træet for at opnå formålet med at brænde. Malingbelægningen, skummende og udvidende i tilfælde af brand, danner et svampelignende brandisoleringslag og brandkildeisolering, kan effektivt beskytte den brændbare base i en vis periode og kan bruges i vid udstrækning i industriel og civil konstruktion af træ konstruktionsdele, brændbare paneler og aftræk, luftkanaler og anden brandsikring.

Teknisk indeks

Nr. Navn på testelementer Standardkrav Målte resultater

1 tilstand i opløsningsmiddel Ingen klumper, ensartet tilstand efter omrøring Ingen klumper, ensartet flydende tilstand efter omrøring

2 Finhed, μm ≤ 90 85

3 Tørretid, h Overfladetørring, ≤ 5 2 Tørring, ≤ 24 6

4 vedhæftning, niveau ≤ 3 1 5 flammehæmmende tid, min ≥ 15 25 byggemetode

• før byggeriet skal græsrodsniveauet (belagte materialer) renses op, fjerne grå, olie og flydende maling og andet affald. Træets græsrodsniveau skal nå naturlig tør tilstand, fugtindhold <10%.
• omrør jævnt før maling for at sikre konstruktionskvaliteten og produktets ydeevne.
• skal være over 5 ℃, undgå regn inden for 24 timer efter konstruktion.
• malingen er generelt belagt med to lag, om nødvendigt tre lag, eller dæk let én gang, efter første lag kan naturlig tørring udføres efter næste lag af konstruktion. Der må ikke være lækage af belægning på hver malingsoverflade. Doseringen af ​​hver kvadratmeter er ≥500g, og den kan nå standarden for førsteklasses brandsikker.

5 、 Maleprocessen vedtager pensel, spray eller rullebelægning, og den kan males jævnt. Børstningens retning skal være den samme, kryds eller gentag ikke børstning.

Forholdsregler

• Konstruktion skal være over 5 ℃ om vinteren og under 35 ℃ om sommeren, undgå frysning eller overophedning. Lagringsperioden for belægningen er et halvt år siden produktionsdatoen, og den skal beskyttes mod solskin, kraftigt tryk og inversion under opbevaring og transport.
• Tynd brandbeskyttende belægning er vandbaseret stålstruktur brandsikker belægning, malet på overfladen af ​​stålkomponenter, belægningens ekspansionsskum i tilfælde af brand for at danne et karboniseret brandbestandigt varmeisolerende beskyttende lag.

• Konstruktionen af ​​tunnelbrandsikker belægning vedtager generelt lagdelt intervalkonstruktionsproces, opdelt i græsrodsniveau (brandsikkert lag) og overfladelag (farvelag) konstruktion. Under byggeperioden og inden for 24 timer efter byggeriet må den omgivende temperatur ikke være lavere end 4 ℃ for at forhindre frostskader. Under ekstremt tørre og varme forhold bør der skabes nødvendige konserveringsforhold for at forhindre, at belægningen mister vand for hurtigt.
• Byggeudstyr: mørtelblander, specielt sprøjteudstyr (ekstruderet mørtelpumpe, luftkompressor), speciel jernplade til påføring af mørtel, rengøringsredskaber, transportværktøj mv.

Byggeforberedelse:

• Rengør flydende støv og olie på betonoverfladen af ​​tunnelen og fugt den med vand.
• Reparer de ujævne steder for at sikre planheden af ​​tunnelens betonoverflade. I mellemtiden, for steder, hvor betonoverfladen er særlig glat, kræves den pudset med mørtel.
• Vandudsivningsstedet skal lappes for at stoppe vandet.

Græsrodskonstruktion:

(1) Bland vand og maling i forholdet (0,70～0,75):1, og bland det med en røremaskine i 20 minutter (skal sikre blandetiden, og malingen skal bruges som den blandes), og gør den til en tyk gylle.

(2) Brug en lille mængde gylle til at lave vandrette striber af tykkelsesmarkører med en afstand på 2,5 m som reference for sprøjtekonstruktion.

(3) sprøjte fra taljen til toppen af ​​tunnelen (fra bunden til toppen) til sprøjtning, hver sprøjtetykkelse på 3 ~ 8.

(4) Efter den første sprøjtning er stort set tør, fortsæt med at sprøjte for anden gang, og så videre, indtil sprøjtning er op til den beregnede tykkelse.

(5) Fordi sprøjteoverfladen ikke er glat nok, så efter den sidste sprøjtning, bør vi bruge materialeopslæmningen til at fylde og udjævne i hånden med det samme, for at gøre overfladen af ​​belægningen glat og sikre, at belægningen når den beregnede tykkelse.

(6) Efter færdiggørelsen af ​​græsrodsniveauet skal belægningsoverfladen være flad, glat og ren.

Tynd og ultratynd, det vil sige forskellen i tykkelse, såvel som brandmodstandsgrænsen er forskellig; NCB (ultra-tynd, ifølge Shida Jinzun indendørs ultra-tynde stålstruktur brandsikre belægninger) belægningstykkelse på 0,5-2,13 mm, brandmodstandstiden er 0,5-2 timer; NB (tynd) belægningstykkelse er generelt i området 3-7 mm, brandmodstandstiden 1,0-2,5 timer.

Generelt vælges ultratynd type og tynd type stålstruktur brandsikker belægning:

• Stålsøjle 2,0-2,5 timer
• Stålbjælke 1,5 time
• Stålring og andet 1,0 timer

Tynd type brandsikker belægning er vandbaseret stålstruktur brandsikker belægning, malet på overfladen af ​​stålkomponenter, belægningen udvider sig og skummer for at danne et karboniseret brandsikkert og varmeisolerende beskyttende lag i tilfælde af brand.