Otte grundlæggende elementer i stålrammebygning

I. Karakteristika vedstål konstruktion

1. Stålstrukturens egenvægt er let

2. Højere pålidelighed af stålkonstruktionsarbejde

3. God vibrations (chok) modstand og slagfasthed af stål.

4. Højere grad af industrialisering af stålkonstruktionsfremstilling.

5. Stålkonstruktion kan samles præcist og hurtigt.

6. Let at lave forseglet struktur.

7. Stålstruktur er let at korrodere.

8. Stålkonstruktion har dårlig brandmodstand.

II. Almindelig anvendt stålstruktur stålkvalitet og ydeevne Kina:

1. Kulstofstrukturstål: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 osv.

2. Lavlegeret højstyrke konstruktionsstål.

3. Kvalitets carbon strukturelt stål og legeret strukturelt stål.

4. Specialstål.

III. Princip for materialevalg til stålkonstruktion

 Princippet for materialevalg af stålkonstruktion er at sikre bæreevnen af ​​bærende struktur og forhindre skøre skader under visse forhold, afhængigt af strukturens betydning, belastningsegenskaber, strukturel form, spændingstilstand, forbindelsesmetoder, ståltykkelse og arbejdsmiljøet og andre faktorer taget i betragtning.

IV. Teknisk indhold af hovedstålkonstruktion

 (1) Højhusstålkonstruktionsteknologi. I henhold til bygningshøjden og designkravene vedtages henholdsvis ramme, rammestøtte, cylinder og gigantisk rammestruktur, og dens komponenter kan være lavet af stål, stærk armeret beton eller stålrørsbeton. Stålkomponenter er lette og duktile, og der kan anvendes svejset stål eller valset stål, som er velegnet til ultrahøjhuse; stærke armerede betonkomponenter har stor stivhed og god brandmodstand, som er velegnet til mellem- og højhuse eller bundkonstruktioner; stålrørsbeton er let at konstruere og bruges kun til søjlekonstruktioner.

(2) Rumstålkonstruktionsteknologi. Space stålkonstruktion har let egenvægt, stor stivhed, smuk modellering og hurtig konstruktionshastighed. Den flade pladenetramme med kugleknude, flerlags netramme med variabel tværsnit og netskal med stålrør som stangelement er den største mængde pladsstålstruktur i Kina. Det har fordelene ved stor rumlig stivhed og lavt stålforbrug i design, konstruktion og inspektionsprocedurer og kan levere komplet CAD. ud over netrammestrukturen har rumstrukturen også ophængskabelstruktur med stor spændvidde, kabelmembranstruktur og så videre.

(3) Teknologi med let stålkonstruktion. Ledsaget af lyst farvet stål lavet af væg- og tagindkapslingsstruktur sammensat af nye strukturelle former. Ved mere end 5 mm stålplade svejset eller valset stort tværsnit af tyndvæggede H-bjælker vægbjælker og tagringe, rundstål til et fleksibelt støttesystem og højstyrke bolte forbundet til letvægts stålkonstruktionssystemet, kan søjleafstanden være fra 6m til 9m, spændvidden kan være op til 30m eller større, højden kan være op til mere end et dusin meter og kan indstilles til letvægtshængende fire. Mængden af ​​stål 20 ~ 30 kg/m2. Nu er der standardiserede designprocedurer og specialiserede produktionsvirksomheder, produktkvalitet, hurtig installation, let vægt, mindre investering, byggeri er ikke begrænset af sæsonen, velegnet til en række lette industribygninger.

(4) stål og beton kombineret struktur teknologi. Stål- eller stålstyring og betonkomponenter sammensat af bjælker, søjler, bærende struktur til den kombinerede stål-betonkonstruktion, anvendelsesområdet er blevet udvidet i de seneste år. Kombineret struktur både stål og beton fordele, samlet styrke, god stivhed, god seismisk ydeevne, når brugen af ​​ekstern betonstruktur, mere god brand-og korrosionsbestandighed. Kombinerede strukturelle komponenter kan generelt reducere mængden af ​​stål 15-20%. Kombination af gulvbelægning og stålrør betonkomponenter, men har også fordelene ved mindre støtte støber eller ingen støtte støber, konstruktion er praktisk og hurtig, fremme af større potentiale. Velegnet til etage- eller højhuse med store belastninger af rammebjælker, søjler og dæksler, industribygninger, søjler og dæksler mv.

(5) Højstyrke boltforbindelse og svejseteknologi. Højstyrkebolt er gennem friktion til at overføre stress, ved at bolten, møtrikken og skiven er tre dele. Med fordelene ved let konstruktion, fleksibel demontering, høj bæreevne, god anti-træthedsydelse og selvlåsende, høj sikkerhed osv., har højstyrke boltforbindelse erstattet nitning og delvis svejsning i projektet og er blevet den vigtigste forbindelsesmidler ved fremstilling og montering af stålkonstruktion. For stålkomponenter fremstillet på værkstedet, bør automatisk flertråds bue nedsænket svejsning anvendes til tykke plader, og teknikker såsom smeltet tud elektroslaggsvejsning bør anvendes til kasseformede søjleskillevægge. Halvautomatisk svejseteknologi og gasafskærmet fluxkernetråd og selvbeskyttelsesfluxkernetrådsteknologi skal anvendes i installationskonstruktioner på stedet.

(6) Stålkonstruktionsbeskyttelsesteknologi. Stålkonstruktionsbeskyttelse omfatter brandbeskyttelse, antikorrosion og antirust, som generelt anvendes efter brandsikker belægningsbehandling uden antirustbehandling, men korrosionsbeskyttelse er stadig nødvendig i bygninger med korrosive gasser. Der er mange slags brandsikre belægninger til hjemmet, såsom TN-serien, MC-10 osv. Blandt dem har MC-10 brandsikre belægninger alkydmagnetisk maling, kloreret gummimaling, fluorgummimaling og klorsulfoneret maling. I konstruktionen skal passende belægninger og belægningstykkelse vælges i henhold til stålkonstruktionstypen, krav til brandmodstandsniveau og miljøkrav.

V. Mål og foranstaltninger for stålkonstruktioner

 Stålkonstruktionsteknik involverer en bred vifte af aspekter og tekniske vanskeligheder og skal følge de nationale og industrielle standarder og normer i dets promovering og anvendelse. Lokale byggeadministrative afdelinger bør være opmærksomme på opførelsen af ​​specialiseret fase af stålkonstruktionsteknik, organisere uddannelsen af ​​kvalitetsinspektionshold og opsummere arbejdspraksis og anvendelse af ny teknologi i tide. Gymnasier og universiteter, designafdelinger og byggevirksomheder bør fremskynde dyrkningen af ​​stålkonstruktionsingeniører og -teknikere og fremme den modne teknologi af stålkonstruktions-CAD. masseakademiske grupper bør samarbejde med udviklingen af ​​stålkonstruktionsteknologi, i vid udstrækning udføre indenlandske og udenlandske akademiske udvekslinger og uddannelsesaktiviteter og aktivt sætte det overordnede niveau af stålkonstruktionsdesign, fremstilling og konstruktion og installationsteknologi i den nærmeste fremtid, hvilket kan være belønnet for forbedringen.

VI. Tilslutning af stålkonstruktioner

 (A) Svejsesøm forbindelse

Svejseforbindelse er gennem den varme, der genereres af lysbuen, så svejsestangen og svejsningen lokal smeltning, afkøling af kondens til en svejsning, så svejsningen er forbundet til at blive en.

Fordele: svækker ikke elementets tværsnit, sparer stål, enkel struktur, nem at fremstille, forbindelsesstivhed, god tætningsevne, nem at bruge under visse automatiseringsbetingelser, høj produktionseffektivitet.

Ulemper: svejsningen i nærheden af ​​stål på grund af svejsning høj temperatur effekt af dannelsen af ​​varmepåvirket zone kan være nogle dele af materialet bliver skørt; svejseproces af stål ved den ujævne fordeling af høj temperatur og afkøling, således at strukturen af ​​svejsningens resterende spænding og resterende deformation på strukturen af ​​bæreevne, stivhed og ydeevne har en vis indvirkning; svejset struktur på grund af stivheden af ​​de store, lokale revner, der opstår let udvidet til det hele, især ved lave temperaturer, der er tilbøjelige til sprøde brud; svejsede samlinger på grund af stivheden, lokale revner opstår let udvidet til helheden, især ved lave temperaturer. Skørt brud; svejseforbindelsens plasticitet og sejhed er dårlig, svejsning kan give defekter, så udmattelsesstyrken reduceres.

(B)boltforbindelse

Boltforbindelse er gennem boltfastgørelsesanordningerne, såsom konnektorer forbundet til at blive en. Boltforbindelse er opdelt i almindelig boltforbindelse og højstyrke boltforbindelse.

Fordele: enkel byggeproces, nem at installere, især egnet til installationsforbindelse på stedet, også nem at demontere, egnet til behovet for at installere og demontere strukturen og midlertidig forbindelse.

Ulemper: behovet for at åbne huller i pladen og montering af huller, hvilket øger fremstillingsarbejdsbyrden og fremstilling af høje præcisionskrav; Boltehuller svækker også komponentens tværsnit, og de tilsluttede dele skal ofte overlappes eller ekstra hjælpeforbindelsesplade (eller vinkel), og derfor mere kompliceret konstruktion og dyrere stål.

(C)nittet forbindelse

Nitteforbindelse er den ene ende med et halvcirkulært præfabrikeret hoved af nitten, sømstangen vil brænde rødt og hurtigt indsættes i sømhullerne i stikket, og brug derefter nittepistolen vil også blive nittet til den anden ende af sømmet hoved, for at lave forbindelsen for at opnå fastgørelsen.

Fordele: nitning, pålidelig kraftoverførsel, plasticitet, sejhed er bedre, kvaliteten er nem at kontrollere og sikre, at den kan bruges til tunge og direkte bærende kraftbelastningsstrukturer. Ulemper: nitningsprocessen er kompleks, fremstillingen er dyr og arbejdskrævende og arbejdskraft -intensivt, så det har stort set været ombytningced ved svejsning og højstyrke boltforbindelse.

VII. svejset forbindelse

 (A) Svejsemetoder

Den almindelige svejsemetode for stålkonstruktioner er elektrisk lysbuesvejsning, herunder manuel lysbuesvejsning, automatisk eller semi-automatisk lysbuesvejsning og gasafskærmet svejsning.

Manuel buesvejsning er den mest almindeligt anvendte svejsemetode i stålkonstruktioner med enkelt udstyr, fleksibel og bekvem betjening. Men arbejdsforholdene er dårlige, produktiviteten er lavere end ved automatisk eller halvautomatisk svejsning, og variationen i svejsekvaliteten er stor, hvilket afhænger af svejserens tekniske niveau til en vis grad.

Automatisk svejsesøm kvalitetsstabilitet, svejsning indvendige defekter mindre, god plasticitet, god slagfasthed, velegnet til svejsning af længere direkte svejsning. Halvautomatisk svejsning på grund af manuel betjening, velegnet til svejsekurve eller vilkårlig form af svejsningen. Automatisk og semi-automatisk svejsning skal bruges med hoveddelen af ​​metal og flux kompatibel med ledningen, ledning skal være i overensstemmelse med nationale standarder, flux skal bestemmes i henhold til kravene til svejseprocessen.

Gasafskærmet svejsning er at bruge inert gas (eller CO2) gas som et beskyttende medium for lysbuen, så det smeltede metal isoleres fra luften for at holde svejseprocessen stabil. Gasafskærmet svejsebueopvarmningskoncentration, svejsehastighed, smeltedybde, så styrken af ​​svejsningen er højere end den manuelle svejsning. Og god plasticitet og korrosionsbestandighed, velegnet til tykt stålsvejsning.

(B) formen af ​​svejsning

Svejseforbindelsesform i henhold til at være forbundet til den indbyrdes position af elementerne kan opdeles i stump, lap, T-formet forbindelse og vinkelforbindelse og andre fire former. Disse forbindelser bruges i svejsesøm stødsvejsning og kantsvejsning to grundlæggende former. I den specifikke anvendelse, bør tilsluttes i henhold til kraft, kombineret med fremstilling, installation og svejsning betingelser for valg.

(C) svejsestruktur

1, stødsvejsning

Stumsvejsninger direkte kraftoverførsel, glat, ingen signifikant spændingskoncentrationsfænomen og dermed god ydeevne, til at bære statiske og dynamiske belastninger er anvendelige til tilslutning af komponenter. På grund af de høje kvalitetskrav til stumpsvejsningen er svejsegabet mellem svejsningerne imidlertid strengere krav, som generelt bruges i fabriksfremstillingsforbindelser.

2, filetsvejsning

Formen af ​​filetsvejsning: filetsvejsning i henhold til dens længderetning og retningen af ​​den ydre kraft, kan opdeles i parallel med retningen af ​​siden af ​​kraftfiletsvejsningen, vinkelret på retningen af ​​fronten af ​​kraftfiletsvejsningen og kraftens retning skæres diagonalt af den skrå kantsvejsning og den periferiske svejsning.

Tværsnitsformen af ​​filetsvejsning er yderligere opdelt i almindelig, flad hældning og dyb smeltetype. På figuren kaldes hf for filetsvejsningens fodstørrelse. Almindelig type tværsnit svejsefod sideforhold på 1:1, svarende til den ligebenede retvinklede trekant, krafttransmissionslinjens bøjning er mere intens, så spændingskoncentrationen er alvorlig. For strukturen direkte udsat for dynamiske belastninger, for at gøre kraftoverførslen jævn, bør den forreste hjørnesvejsning anvendes to svejsehjørnekantstørrelsesforhold på 1:1.

VIII. boltforbindelse

(A) Struktur af fælles boltforbindelse

1, Formen og specifikationen af ​​fælles bolt

2, Arrangementet af fælles boltforbindelse

Arrangementet af bolte skal være enkelt, ensartet og kompakt for at opfylde kraftkravene, rimelig konstruktion og let at installere. Der er to typer arrangementer: side om side og forskudt. Sammenstilling er enklere og forskudt arrangement er mere kompakt.

(B) kraftegenskaberne ved almindelig boltforbindelse

1, Forskæringsboltforbindelse

2, spændingsboltforbindelse

3, spændings- og forskydningsboltforbindelse

(C) kraftegenskaberne for højstyrkebolte

Højstyrkeboltforbindelse kan opdeles i friktionstype og tryktype i henhold til design og kraftkrav. Friktionstype forbindelse i modstå forskydning, uden for forskydningskraften for at nå den maksimalt mulige modstand mellem pladen for grænsetilstanden; når mere end når den relative glidning mellem pladen, det vil sige, at forbindelsen er blevet anset for svigtet og beskadiget. Tryktype forbindelse i forskydningen, lad derefter friktionen overvindes og relativ glidning mellem pladen, og derefter kan den eksterne kraft fortsætte med at stige, og derefter den endelige ødelæggelse af skrueforskydningen eller hulvægstrykket for grænsetilstanden.